北川SZ型库侧水泥散装机
为适应散装水泥快速发展的需要，我公司开发研制了新一代水泥散装机。本设备具有结构紧凑合理、装车效率高、维修量低、作业点无粉尘、操作简单易行。是建材、冶金、煤炭、化工、粮食等行业用于粉粒状物料装车、装船的理想设备。此产品投放市场以来，以其低廉的购置价格；高品质的技术性能；可靠的质量；完善的售后服务体系深受广大用户的好评，得到了市场的认可。
SZ型散装机由库侧给料器、螺旋闸门、气动卸料阀、空气输送斜槽散装下料头、料位控制系统和电器控制箱等组成。
SZ型散装机的主要技术性能参数
1、散装水泥装车能力 150T/h
2、散装头升降速度 0.19m/s
3、空气输送斜槽规格 B400mm
4、透气层工作压力 3.5×10000P
5、整机总功率 4.1KW
6、散装水泥装车单位电耗 ≤0.176kwh/T
空气输送斜槽适用于矾土、煤粉、煤灰、氧化铝、石膏粉、面粉、水泥、磷矿粉等易于流化的粉状物料的输送;对于水分含量高、流化性能差的物料不宜输送。
特点是:制造成本低廉、结构简单、维修量小、输送量大、成本运行费用低。 安装斜度:6° 空气压力:300-600Pa 耗气量:1.5-2.5m/min*m
主要技术参数
- 上一篇：圆筒混料机
- 下一篇：CCH系列干式混合机
-
北川回转窑工艺流程 [2023-03-17]
回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。首先，石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎，破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中，将原料混合，加入含有适量固体废物的副产品，加入煤炭、天然气等适量燃料，使原料具有适当的化学成分和物理性能。接下来，混合原料将输送到回转窑，这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸
-
北川粒子钢热熔压块回转窑生产线 [2023-04-09]
粒子钢热熔压块回转窑生产线是一种高效的生产线，专门用于生产粒子钢热熔压块。这种生产线在粒子钢热熔压块的生产过程中，使用了回转窑技术，可以实现连续作业，提高生产效率，同时具有节能环保的优势。在粒子钢热熔压块的生产过程中，热熔压块是其中的一个重要环节。通过高温热处理，可以改变原材料的物理和化学性质，增强其结构稳定性，提高产品的强度和耐久性。对于生产企业来说，如何提高热熔压块的生产效率和产品的质量成为了
-
北川回转窑设备常见故障及处理方法有哪些？ [2023-03-09]
新旧回转窑及维修告诉您回转窑设备常见故障及处理方法：1、温度指示误差大故障原因：(1)热阻被材料覆盖；(2)热阻被烧毁。处理方法：(1)清理积料；(2)更换热电阻。2、低压指示故障原因：(1)压力测量管被灰尘堵塞；(2)旋风筒积料。处理方法：(1)用压缩空气吹扫压力测量管；(2)用压缩空气吹扫旋风筒锥。3、跑干料故障原因:(1)窑尾温度下降过大，煤炭和碳喂养过少；(2)预热器塌陷，干料涌入烧带，突
